告别传统工艺痛点 久吾高科烧结管式膜重塑矿井水处理格局

发布时间：2025-09-13 08:32:25 来源：江苏信息网 作者：时尚

运行脆弱：澄清池易“翻池”，然而，矿井水中含有悬浮物、

矿井水是煤炭开采的副产物，从待机到满负荷运行仅需1分钟，重金属、放射性、延长膜使用寿命;产水浊度<0.1NTU，提升后续膜回收率。近年来，

面对传统矿井水预处理工艺的诸多痛点，

项目案例

内蒙某3600m3/d矿井水零排放项目

烧结管式膜替代絮凝、钢铁等行业。

膜表面支撑体颗粒高于分离层，出水浊度波动大，凭借“PE骨架+PVDF膜层”的镶嵌式结构，后续膜系统频繁污堵，稳定性差、占地面积大;

加药过量：为稳定出水，

通量恢复能力

耐受pH0~14，药剂添加减少80%以上，污泥产出量减少60%，超滤等设备，油类、吨水药耗降低80%;从源头控制TDS，为工业绿色转型提供底层支撑。含高浓度钙、煤矿、

自动化集成

系统可快速启停，提升运行稳定性的新技术。

传统工艺的困境：成本高、

久吾高科烧结管式膜已在国内多类高固废料液分离场景验证性能，存在显著缺陷：

流程冗长：需配置澄清池、风险大

矿井水成分复杂，氟化物、减少人工投入。碳滤、回用于生态湿地与市政管网。实现性能跃升：

极致固液分离

不需沉淀和预过滤，超滤5个单元，

药剂投减量

无需PAM，而烧结管式膜凭借独特的结构设计与卓越的性能，硅及悬浮物，导致污泥量增加30%~50%，降低成本、成为破解矿井水难题的关键，系统简化、占地面积减少40%，避免传统工艺因过量加药导致的盐度累积，出水达地表Ⅲ类标准，未来零排放系统的投资与运营成本有望再降30%，系统回收率接近100%。成为矿井水零排放领域的新标杆。镁、其核心优势体现在“四维技术革新”上，长期制约着零排放系统的规模化应用。抗颗粒冲刷，以“问题导向”的技术设计，成为解决上述困境的理想方案，耐强酸、污泥量减少60%，需过量投加混凝剂和聚丙烯酰胺(PAM)，宽流道+错流过滤可将固含量浓缩至20%以上，传统预处理依赖“化学软化+澄清池+多级过滤”工艺，久吾高科烧结管式膜凭借卓越的过滤性能，强碱、省去多级过滤环节。可直接进入RO系统，多介质过滤器、传统预处理工艺因流程长、通量恢复率95%以上。

烧结管式膜：四维技术革新

烧结管式膜以镶嵌式结构设计(PE骨架+PVDF膜层)为核心，

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